中頻爐與沖天爐的區(qū)別在哪

廠家：中頻爐與沖天爐的區(qū)別在哪日期：：2020-03-17 瀏覽次數(shù)： 195

今天洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐和沖天爐的區(qū)別。

1、冶煉成本
冶煉成本的構(gòu)成大致包括以下幾個(gè)方面:設(shè)備折舊、占地面積分配、原材料成本、運(yùn)營(yíng)成本、環(huán)保管理成本、人工成本等。兩種熔煉方法的綜合運(yùn)行費(fèi)用之差為322.26元/噸鐵水。如果將環(huán)保成本和其他因素考慮在內(nèi)，兩種熔煉方法的運(yùn)行成本都低于沖天爐設(shè)備。然而，要實(shí)現(xiàn)煙塵排放和除塵，廢氣凈化可以滿足環(huán)保要求。除塵設(shè)備是沖天爐設(shè)備的5倍以上，電爐熔煉比沖天爐熔煉便宜得多。

2、環(huán)境沖擊
沖天爐和感應(yīng)爐的污染物排放都含有粉塵和有害氣體。不同的是沖天爐粉塵中大顆粒的比例很大，主要是焦炭顆粒，而感應(yīng)爐粉塵是氧化物細(xì)顆粒。由于沖天爐燃燒焦炭，煙氣中SO2和CO2的排放量較大，煙氣量也較大。沖天爐沒(méi)有電磁污染，而感應(yīng)爐有很強(qiáng)的電磁污染。

3、球墨鑄鐵熔煉
在沖天爐熔煉過(guò)程中，由于鐵水與焦炭直接接觸，會(huì)發(fā)生鐵水碳硫富集的過(guò)程。鐵水從焦炭中吸收硫不利于球形墨鑄鐵的生產(chǎn)。沖天爐熔化爐料后，硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)趨于增加50% ~ 100%，焦炭中的硫以兩種方式注入鐵水進(jìn)入。冶煉球墨鑄鐵時(shí)，生產(chǎn)中因硫含量增加而帶來(lái)的突出問(wèn)題是強(qiáng)度和韌性差，缺陷多。然而，感應(yīng)爐熔煉鑄鐵不產(chǎn)生增硫反應(yīng)，因此感應(yīng)爐熔煉球墨鑄鐵材料具有高韌性。

4、鐵水的穩(wěn)定性
沖天爐鐵水成分無(wú)法調(diào)整，溫度難以控制，鑄件質(zhì)量差，產(chǎn)量低，化學(xué)成分波動(dòng)范圍難以控制。用感應(yīng)爐熔煉鑄鐵時(shí)，鐵水溫度可升至1600℃，在此溫度下，鐵水中的氧化物夾雜和氣孔可抑制硫的增加，消除石墨的遺傳性，穩(wěn)定化學(xué)成分。

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